插件快换全自动组装方案实现高速准确高精度完成异性元器件自动插装作业。设备具有强兼容性，可以兼容14种电子元器件。
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该方案具有多种不同工作模式和强大功能，能够快速完成不同材质 / 颜色 / 尺寸的工件的三维数据采集 , 精度更高，速度更快，可广泛应用于逆向工程、三维检测及质量控制。
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MarkScan Global 产品具有功能强大的光学追踪三维扫描系统，具有无需粘贴目标反射标记点、扫描速度快、精度高等特点，为三维数字扫描需求提供优良的解决方案。
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海克斯康自主研发的 Perfectus 多光谱外观检测仪，搭载海克斯康自主研发的基于深度学习的瑕疵检测软件 Proxima，具备同视场多种瑕疵同时检测、六轴机器人以及转台系统于一体的复合式检测功能，采用非接触的方式检测壳体外观瑕疵。
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FLASH 3D 为当今智能制造工厂提供智能化解决方案，检测平台搭配海克斯康自主研发的 Metus 软件，快速实现 2D&3D 的形貌检测。
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该方案使用了视觉引导自动化装配，减少人工装配带来的误差。设备分为三个单元，分别实现不同工序的组装要求，三个单元可独立使用。
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由多传感器、测量软件等部分组成，具备自动扫描磁力线分布功能，可以进行匀强磁场及非匀强磁场的扫描测量。
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同时使用三种激光高效率高速准确工作，搭配机械手自动上料，仅需2秒，快速实现平面度检测。
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高效率地进行托盘内遗漏产品及产品正面朝上放置的判断检测，具有CT时间短、方便操作、结果准确等优势。
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依据需求选择上下料方式，结合影像及激光高精度、快速测量各种金属零部件的尺寸、厚度，数据可靠。
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搭配高精度激光，按需选配高精度转台及摇杆，保障胶路检测数据精度及可靠性。
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适用于电子产品外壳及面板的尺寸和瑕疵检测，也可进行不规则工件的3D扫描，特别是高难度内腔尺寸检测。
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通过带有特殊涂层的硅胶片压在物体表面，硅胶与工件贴合产生形变，相机记录照片，视觉算法分析生成表面3D轮廓来测量数据结果。
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